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| 慢走絲加工廠，鼎豐機(jī)械大家都放心，價(jià)格公道 |
| 發(fā)布時(shí)間：2023/2/23 來源：重慶市大足區(qū)鼎豐機(jī)械配件有限公司 閱讀：1180次 |
線切割機(jī)床的操作加工技巧：為了力圖營造人為環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求，即當(dāng)工作人員在操作電火花線切割機(jī)遇到指令MOO切割工件余留部位時(shí)，可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導(dǎo)電條件，使是火花加工得以繼續(xù)進(jìn)行，其具體做法與技巧如下：一、在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時(shí)與母體材料相連固定，保證線切割有良好的定位條件，從而保障工件有優(yōu)異的加工質(zhì)量，這可依照以下步驟進(jìn)行。
①首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片（厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定）剪成長條形，然后折疊，井保證折疊部分一長一短。采用短銅片的目的是減少銅片的厚度，使上噴嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度；
②然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，并用什錦銼修理成圖3所示形狀；
③再把經(jīng)以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時(shí)在工件該部們的表面滴上502膠水（即環(huán)氧樹脂瞬時(shí)快干膠）。由于切割時(shí)，電火花線切割機(jī)高壓沖水使工件所受壓力較大，若單純用銅片塞緊來保證導(dǎo)電和固定，容易產(chǎn)生以下問題：（a）銅片塞得太松，擔(dān)心固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定；（b）銅片塞得太緊，又擔(dān)心損傷工件表面、破壞形位公差，所以采用502膠水來保證被切割部分與母體材料固定；
④在將銅片塞進(jìn)加工部位時(shí)，應(yīng)按圖4把BC段都塞進(jìn)縫隙里，并把AD段掰平，使上噴嘴更接近工件以保證加工精度。加工完畢后再將其掰直即可把銅片從縫隙中取出。在此尤應(yīng)注意是：用502膠水粘貼連接銅片時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離工件余留部件處，以免502膠水滲到正好位于其下方的導(dǎo)絲嘴的穿絲孔里，造成穿絲孔堵塞。此外粘貼連接銅片的位置應(yīng)考慮對(duì)稱分布，且應(yīng)保證同時(shí)塞緊，避免工件發(fā)生偏移，以致影響工件加工質(zhì)量。
二、在被切割部分與母體材料之間填充導(dǎo)電銅片。把經(jīng)折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅片填充在線電極加工形成的縫隙里，并使銅片和縫隙壁緊密貼合。填充此銅片的目的是為了導(dǎo)電，因?yàn)榍懊嬲迟N連接銅片時(shí)用了502膠水，而502膠水是不導(dǎo)電的。為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電要求，故采用填充導(dǎo)電銅片的方法，填充導(dǎo)電銅片時(shí)同樣應(yīng)注意銅片的對(duì)稱布置以及銅片應(yīng)同時(shí)加緊，并且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。
根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，不管是粘貼連接銅片還是填充導(dǎo)電銅縫隙的形狀。若以圖5為例，即應(yīng)該把小銅片制成圓弧形，而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面，以保證銅片表面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。
注：線切割工件余留部位切割的多次加工中，首先必須解決被加工工件的導(dǎo)電問題，因?yàn)樵诟呔染�切割加工中，線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次，才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度，這時(shí)線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí)，若**次切割即切下工件余留部位，將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)電回路中斷，無法進(jìn)行繼續(xù)加工，所以從線切割加工的條件性和延續(xù)性考慮，必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導(dǎo)電的要求。
快走絲數(shù)控線切割機(jī)床電極絲直徑對(duì)電火花線切割加工速度有很大影響。如果數(shù)控線切割機(jī)床電極絲直徑太小，電流較小，切割縫變窄，不利于線切割和穩(wěn)定加工。很明顯，不可能獲得理想的切削速度。因此，在一定范圍內(nèi)，增大電極絲直徑有利于泰州線切割速度的提高。然而，電極絲的直徑超過一定程度，導(dǎo)致過多的狹縫，這將影響切削速度。因此，快走絲數(shù)控線切割機(jī)床電極絲直徑不宜過大。同時(shí)，線切割電極直徑對(duì)切削速度的影響也受到脈沖參數(shù)等綜合因素的制約。通過切割線切割絲的直徑，可以繪制出一組真正影響加工速度的實(shí)驗(yàn)曲線。只有科學(xué)研究快走絲數(shù)控線切割機(jī)床電極絲直徑的大小，才能不斷提高數(shù)控線切割機(jī)床的效率。從而更好地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
確保溫度稍有變化，尤其是當(dāng)太陽從窗戶或窗戶照進(jìn)來或靠近熱源時(shí)。否則，會(huì)影響快走絲數(shù)控線切割機(jī)床的工作。
1.加工高精度零件必須在恒溫環(huán)境下，適宜的室溫應(yīng)在20攝氏度左右。
2.電火花線切割機(jī)床的放電機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果周圍溫度變化太大，會(huì)降低機(jī)床的使用壽命。選擇屏蔽房間。事實(shí)上，快走絲數(shù)控線切割機(jī)床的放電過程是一個(gè)電弧放電的過程，所以當(dāng)放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的電磁波，這些電磁波會(huì)對(duì)人的生命和健康造成非常嚴(yán)重的危害，同時(shí)也會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成一定的**影響。影響。.通風(fēng)條件良好。為了讓快走絲數(shù)控線切割機(jī)床和操作人員在環(huán)境中工作，必須選擇一個(gè)寬敞、通風(fēng)良好的車間。
1.零件表面與鉬絲之間必須有一定間隙，間隙的寬度必須由加工次數(shù)和工作電壓等加工條件決定。
2.切削機(jī)床在加工過程中，還需要在其內(nèi)放置特定的絕緣性能液體。例如，去離子水、煤油或皂化油等，對(duì)這種良好絕緣性的要求實(shí)際上更便于產(chǎn)生脈沖火花放電，而且這種液體介質(zhì)還可以消除腐蝕產(chǎn)物中的間隙，還可以起到cOOLIN電極所以以后要注意使用快走絲數(shù)控線切割機(jī)床。它不是一臺(tái)可以隨便使用的機(jī)器。如果使用得當(dāng)，可以提高生產(chǎn)率。
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