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| CNC精加工零件哪些因素會影響精密度 |
| 發布時間：2021/4/3 來源：重慶市大足區鼎豐機械配件有限公司 閱讀：1546次 |
精加工 是一種 精細 加工 ，在實際 加工 工程 中，由于 各種 原因 的影響 ，會導致 加工 零件 的精度 與理論 精度 有一定 的差異 ，超過 規定 的范圍 ，會導致 產品 不合格 ，從而 提高 零件 的加工成本 ，降低生產 效率 。
機床導軌誤差 對精密 零件加工 的影響 。
在機床 中，導軌 是用來 確定 各主要 部件 相對位置的基準 ，而機床 中的運動 部件 ，是通過 機床導軌來導向 ，因此 導軌 也是各運動 部件 之間 相互 運動 的基準 。
在導軌 誤差 產生 后，機床 各部分 相對位置將發生變化 ，從而 破壞 運動 部件 間的精度 ，最終 影響 被加工 零件 的加工精度。
機械設備 導軌
導軌 誤差 對精密 零件加工 有一定 影響 。
第一 ，導軌 磨損 。
機床 在使用 過程 中，由于 導軌 副磨損 不均 ，導致 導軌 產生 了直線度 、扭曲 度等誤差 ，嚴重 地影響 了導向 精度 ，從而 影響 了機床 零件 的加工精度，是實際 工作中 最常見 的問題 。
根據 柏威機械 技術人員 提供 的報告 ，在兩班倒 連續 工作 的情況 下，在使用 一年后 ，床頭 導軌 的磨損量 可以 達到 0. 04 -0. 05 mm ；在粗加工 條件 下，在使用 1年 后，床頭 導軌 的磨損量 可以 達到 0.1 -0. 12mm，如果是頻繁 切削 鑄鐵件 ，則其磨損量 會更大 。
因為 機床導軌在長度 方向 上各部分 的使用 頻率 不同 ，磨損 也相對 不同 ，在機床主軸 箱附近 的導軌 部分 比在機床 尾架附近 的導軌 部分 多，而在銑床 導軌 經常 使用 總部 磨損 ，所以 總部 磨損 較多。
精密 零件加工
二是機床 安裝 誤差 。
機器 的安裝 和地基 情況 ，對導軌 的定位精度 也有 影響 。
若機器 安裝 水平 調整 不好 一般 是在新建 廠房 時會 出現 的，雖然 由于 廠房 基礎 沉降 ，重力 也會使導軌 產生 彎曲 或扭曲 變形 ，破壞 導向 精度 。
如果 機床 頂距為1m ，則因安裝 不當 造成 的扭度可達 0. 22mm 。
對精密機床 、大型 機床 或重型 機床 來說 ，安裝 帶來 的影響 更大 。
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